1. Limpieza del relleno en torres de enfriamiento de flujo cruzado
Limpiar el relleno en torres de flujo cruzado es relativamente simple. El personal de mantenimiento puede conectar una bomba de agua y enjuagarla directamente con agua. Si el enjuague es insuficiente y hay una escalada significativa dentro del relleno, puede insertar un palo entre dos láminas de relleno, agitarlo hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda y la derecha para aflojar los depósitos, y luego enjuagar bien con un fuerte flujo de agua. Este método generalmente resuelve el problema.
2. Limpieza del relleno en torres de enfriamiento del contador
Limpiar el relleno en torres de contraflujo es más complicado y costoso. El relleno debe separarse del cuerpo de la torre y sufrir remojo, enjuague y otros procedimientos. Además, dado que el relleno está instalado en capas apiladas, es difícil inspeccionar visualmente las condiciones de escala.
Esto conduce a una pregunta común: ¿cuándo se debe limpiar el relleno de la torre de enfriamiento del contraflujo y qué es un ciclo de limpieza razonable?
Actualmente, no hay un estándar en toda la industria. Los fabricantes generalmente recomiendan una limpieza anual, mientras que algunos equipos de mantenimiento limpian cada tres años, y otros afirman que han estado funcionando durante cinco años sin limpieza y no han tenido problemas. Entonces, ¿qué se debe hacer?
I. Cómo determinar cuándo necesita limpiar la limpieza de la torre de enfriamiento de la torre de enfriamiento
Un método práctico es monitorear la corriente del motor del ventilador. Si la potencia operativa del ventilador cae significativamente, indica que el flujo de aire está restringido debido al relleno obstruido.
Por ejemplo, si la torre de enfriamiento usa un motor de 22 kW, pero a toda frecuencia solo atrae 15 kW, esto sugiere una reducción sustancial en la capacidad de ventilación, lo que significa que el relleno está muy bloqueado y debe limpiarse.
II. Normas de calidad de limpieza: ¿Cuándo se considera limpio el relleno?
Algunos proveedores de servicios de limpieza afirman que pueden eliminar el 80% de los depósitos, pero esto no es aceptable por dos razones:
Ambigüedad: "80% limpio" es demasiado vaga y no se puede medir de manera confiable.
Escala residual: si quedan el 20% de los depósitos, la superficie de relleno se vuelve más dura, acelerando la escala futura.
Por lo tanto, el relleno debe limpiarse a fondo, o el reemplazo es preferible.
Métodos recomendados para verificar la calidad de la limpieza:
Método de comparación de peso
Tome muestras aleatorias y pesarlas. Después de la limpieza, el peso del relleno debe diferir del de nuevo relleno de las mismas especificaciones en no más del 2%. Esto asegura que las impurezas se hayan eliminado de manera efectiva.
Inspección visual
La superficie de relleno debe estar libre de escala visible, biopelícula o lodo, y los canales deben estar obstruidos.
Precauciones: Evite el daño secundario
No use limpiadores ácidos corrosivos como el ácido clorhídrico.
Si es necesaria una limpieza ácida, solo se deben usar ácidos orgánicos seguros, como el ácido cítrico.
Después de la limpieza, asegúrese de neutralización completa para evitar la corrosión del cuerpo de la torre y el relleno.
Iii. Aceptación posterior a la limpieza: cómo verificar el rendimiento después de la reinstalación
Después de limpiar y reinstalar el relleno, se deben realizar las siguientes comprobaciones:
Consistencia de la operación del ventilador
Compare las corrientes del motor del ventilador y el consumo de energía en todas las torres. Las lecturas deben ser consistentes y cerca de las especificaciones calificadas. Esto indica el flujo de aire normal y la resistencia adecuada al relleno.
Rendimiento del eliminador de deriva
Asegúrese de que el eliminador de deriva funcione correctamente sin un avance de agua notable.
Uniformidad de la temperatura del agua
La diferencia de temperatura entre las diferentes regiones de la cuenca de la torre de enfriamiento no debe exceder los 1 ° C. Las temperaturas uniformes indican un intercambio de calor efectivo y un rendimiento de relleno restaurado.
Prueba de cloruro (si se usaron limpiadores ácidos)
Si se aplicaron limpiadores a base de cloro, pruebe el agua para la concentración de iones de cloruro, que debe permanecer por debajo de 20 mg/L para evitar la corrosión de los componentes de metal.